三通溫控閥是流量調(diào)節(jié)閥在溫度控制領(lǐng)域的典型應(yīng)用，其本原理:通過控制各支路熱(冷)媒入口流量的比例，以達到控制出口溫度的目的。當(dāng)負(fù)荷產(chǎn)生變化時，通過改變閥門開啟度調(diào)節(jié)流量，以消除負(fù)荷波動造成的影響，使溫度恢復(fù)至設(shè)定值。該溫控閥具有控制好，關(guān)斷力大，自平衡防抱死等特點。并可根據(jù)使用現(xiàn)場系統(tǒng)設(shè)備的不同靈活調(diào)整比例帶，積分時間等參數(shù)，使之與系統(tǒng)達到很好的匹配，可消除靜差，運行平穩(wěn)，反應(yīng)靈敏，延長使用壽命。

三通溫控閥自動根據(jù)二次側(cè)出水溫度,調(diào)整一次側(cè)閥門內(nèi)水流量,達到舒適、節(jié)能的效果.換熱器出水溫度根據(jù)室外溫度進行補償變化,用戶在使用過程中感覺舒適,避免了室外溫度越高室內(nèi)溫度越高,室外溫度越低室內(nèi)溫度越低的怪圈.因此在確保用戶使用舒適的前提下,可大大節(jié)約運行費用,降低運營成本,取得可觀的經(jīng)濟效益。

三通溫控閥在使用中可能會遇到的情況：

1、卡堵

微調(diào)閥 經(jīng)常出現(xiàn)的問題是卡堵，常出現(xiàn)在新投運系統(tǒng)和大修投運初期，由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成爾使介質(zhì)流通不暢，或微調(diào)閥檢修中填料過緊，造成摩擦力大，導(dǎo)致小信號不動作大信號動作過頭的現(xiàn)象。

故障處理：可迅速開、關(guān)副線或微調(diào)閥，讓臟物從副線或微調(diào)閥處被介質(zhì)沖跑。另一辦法用管鉗夾緊閥桿，在外加信號壓力情況下，正反用力旋動閥桿，讓閥芯閃過卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅(qū)動功率反復(fù)上下移動幾次，即可解決問題。如若仍不動作，則需解體處理。

2、漏泄

1）閥內(nèi)漏。閥桿長短不適。氣開閥，閥桿太長閥桿向上的（或向下）的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接近，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。同樣氣關(guān)閥閥桿太短，導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接近，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。

解決辦法：應(yīng)縮短（或延長）微調(diào)閥閥桿使微調(diào)閥長度合適，使其不再內(nèi)漏。

2）填料漏泄

填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接近，但這種接近是并不是非常均勻的。有些部位接近的松，有些 部位接近的緊，甚至有些部位沒有接近上。微調(diào)閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動，這個運動叫軸向運動。在使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質(zhì)的影響，微調(diào)閥填料函也是發(fā)生漏泄現(xiàn)象較多的部位。造成填料漏泄的主要原因是界面漏泄，對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏（壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間 的微小縫隙向外漏泄）。閥桿與填料間的界面漏泄是由于填料接近壓力的逐漸衰棘填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之間的接近間隙向外漏泄。

解決對策：為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)（與填料的接近面不能為斜面），以防止填料被介質(zhì)壓力推出。 填料函各部與填料接近部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，長期使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內(nèi)部接近的金屬不發(fā)生點蝕或腐蝕。這樣，有效地保護了閥桿填料函的密封，保證了填料的密封的可靠性和長期性。

3）閥芯、閥座變形漏泄

閥芯、閥座漏泄的主要原因是由于微調(diào)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強。而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷也可造成微調(diào)閥的漏泄。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過微調(diào)閥時，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導(dǎo)致閥芯、閥 座不配套，存在間隙，關(guān)不嚴(yán)發(fā)生漏泄。

解決方法：關(guān)鍵把好閥芯、閥座的材質(zhì)的選型關(guān)、質(zhì)量關(guān)。選擇耐腐蝕材料，對麻點等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴(yán)重，可經(jīng)過細(xì)砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封性能。若損壞嚴(yán)重，則應(yīng)重新更換新閥。

3、振蕩

微調(diào)閥的彈簧剛度不足，微調(diào)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇變動易引起微調(diào)閥振蕩。還有說選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道、座劇烈振動，使微調(diào)閥隨之振動。選型不當(dāng)，微調(diào)閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化，當(dāng)超過閥剛度，穩(wěn)定性變差，嚴(yán)重時產(chǎn)生振蕩。

解決對策：由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的，因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動，可增加剛度來消除。如選用大剛度彈簧，改用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu)。管道、座劇 烈震動通過增加支撐消除振動干擾；選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同，則更換不同結(jié)構(gòu)的閥；工作在小開度造成的振蕩，則是選型不當(dāng)流通能力C值選大，須重新選型流通能力C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服微調(diào)閥工作在小開度。